管殼式換熱器的這些問題嗎？你了解嗎？一、硫酸用螺旋管式換熱器設(shè)備工藝要求是什么？85%硫酸初始溫度為95℃，為實(shí)現(xiàn)工藝要求zui終溫度，要求智能螺旋管式換熱器將硫酸降溫到43℃。由于氟塑料材質(zhì)的強(qiáng)耐酸堿性，可以完全耐硫酸腐蝕。通過設(shè)計(jì)，利用已有的冷卻水，初始為20℃來為管殼式換熱器進(jìn)行降溫，同時(shí)可加熱冷動(dòng)水。

冷卻器和冷凝器都是作為冷水機(jī)制冷設(shè)備螺旋管式換熱器設(shè)備中換熱過程的重要部件之一，使用率是很高的產(chǎn)品。但大家對(duì)于冷卻器和冷凝器在設(shè)計(jì)時(shí)的區(qū)別在哪并不了解，接今天我們就主要來講講這方面的內(nèi)容。冷卻器和冷凝器在設(shè)計(jì)時(shí)的區(qū)別主要有三點(diǎn)，di一點(diǎn)，在于有無相變，第二點(diǎn)，在于傳熱系數(shù)的不同，第三在于智能螺旋管式換熱器串聯(lián)換熱器。下面依次講講這三點(diǎn)。 　

在設(shè)蚌埠智能之前，我們首先要給定熱流體的換熱溫差，即入口多少度，經(jīng)過換熱后要求冷卻到多少度（反之亦然）。而換熱冷媒的溫差主要看樓主所選的制冷機(jī)組，一般我們現(xiàn)在用的制冷機(jī)組為模塊式制冷機(jī)組，出水溫度為低6℃，回水溫度視換熱量而定，高不會(huì)超過12℃。通過熱流體的溫差，質(zhì)量流量以及定壓比熱可以計(jì)算出熱流體的總換熱量即：Q=Cp*qm*△t，用這個(gè)換熱量通過反推來求得冷流體的出口溫度，具體過程比較繁瑣，樓主可以參考傳熱學(xué)，或者螺旋管式換熱器設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)。

一般情況下板式換熱器的清洗要根據(jù)結(jié)垢情況，當(dāng)換熱效果不能達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求時(shí)就必須要清洗了。從節(jié)能降耗的角度出發(fā)，智能螺旋管式換熱器傳熱面若附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效率降低10～40%，0.3毫米垢，將使換熱器傳熱效率降低90%。因此螺旋管式換熱器設(shè)備及時(shí)的清洗具有非常重要的意義。一、改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。

除氧器改造為了保證除氧器能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進(jìn)入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時(shí)刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設(shè)備。根據(jù)智能螺旋管式換熱器除氧器除氧能力規(guī)劃旋流設(shè)備，裝置若干塊螺旋上升的旋流板，旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進(jìn)入除氧頭，經(jīng)過螺旋管式換熱器管道向下流出，經(jīng)過旋流板的效果向下旋轉(zhuǎn)；從除氧頭底部來的蒸汽經(jīng)過旋流板的效果，不斷向上旋轉(zhuǎn)。

智能螺旋管式換熱器里當(dāng)墊片安裝到板片上經(jīng)組裝后壓縮至名義尺寸時(shí)就產(chǎn)生了初始密封應(yīng)力，同時(shí)橡膠墊片的應(yīng)力松弛也就開始了。在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝螺旋管式換熱器的這段時(shí)間，熱交換的溫度較低，應(yīng)力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應(yīng)力松弛逐漸嚴(yán)重。板換器運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時(shí)的密封應(yīng)力較初始密封應(yīng)力有所下降，但通常還在保持密封低應(yīng)力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應(yīng)力和應(yīng)力松弛又重新開始。若干次重復(fù)之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應(yīng)力會(huì)減少到保持密封所以低密封應(yīng)力以下，蚌埠螺旋管式換熱器就開始泄露，被迫停止運(yùn)行，更新橡膠墊片。