在熱交換器應(yīng)用的整個(gè)過程中，由于水凈化設(shè)備運(yùn)行不良，水控制不合格，軟化水進(jìn)入加熱系統(tǒng)，產(chǎn)生硬垢。由于導(dǎo)熱性差，換熱器傳熱效率降低，熱能浪費(fèi)嚴(yán)重。

板式換熱器機(jī)組水垢清洗方法:

(1)機(jī)械清洗(用鐵刷)不利于:盤子上有劃痕，刷完后更容易抓到污垢工人在工作條件差的冷水中工作的熱量。換熱器必須去除，廢膠和板帶損壞，勞動(dòng)力強(qiáng)。

(2)化學(xué)方法清洗:

目前采用酸洗。

1)甲酸清洗。

在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果好，可減少清洗液對(duì)板材的侵蝕。

具體步驟：

清洗:酸洗前，打開熱交換器，使其無污漬、污垢等堆積物，提高酸洗預(yù)期的實(shí)際效果，降低酸耗。

將清洗液倒入清洗設(shè)備，然后倒入換熱器。

c、酸洗鈍化：在熱交換器中浸泡2小時(shí)，持續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)系統(tǒng)3-4小時(shí)，前后洗0.5小時(shí)。如果酸溶液的ph值大于2，則酸溶液可以重復(fù)使用。否則，應(yīng)稀釋和去除酸溶液。

d.堿洗:酸洗磷化后，軟化水按一定比例與三磷酸鈉配合，熱交換器動(dòng)態(tài)呼吸道為堿洗，強(qiáng)酸強(qiáng)堿完全中和，耐腐蝕。

清水：堿洗后，用軟水沖洗換熱器0.5小時(shí)，徹底沖洗渣。

記錄：在整個(gè)清洗過程中，要嚴(yán)格記錄每一步的時(shí)間，檢查清洗的實(shí)際效果。

清洗后，對(duì)換熱器進(jìn)行了測(cè)試，只有通過后才能使用。

2)草酸清洗。

首先，根據(jù)板材和鱗片的顏色分析，草酸不僅能與鱗片反應(yīng)，而且不會(huì)腐蝕板材。

A.在換熱器二次進(jìn)出口閥側(cè)安裝注水閥，將3%-5%的草酸溶液注入換熱器。

b.清洗兩次，一次清洗三四個(gè)小時(shí)。

用C.2%磷酸三鈉清洗后，用清水清洗兩次。

避免板式換熱器結(jié)垢的對(duì)策。

1.運(yùn)行中嚴(yán)格關(guān)閉水質(zhì)時(shí)，必須嚴(yán)格檢測(cè)系統(tǒng)中的水和軟水箱中的軟水，并將水質(zhì)注入官方。

2.新系統(tǒng)資金投入運(yùn)行時(shí)，換熱器應(yīng)與加熱系統(tǒng)分離，一段時(shí)間后將換熱器輸入系統(tǒng)軟件，防止殘留物輸入官網(wǎng)互聯(lián)網(wǎng)中的換熱器。

3.在加熱系統(tǒng)中，應(yīng)定期清洗除塵器和過濾器，并保持管網(wǎng)清洗，防止換熱器堵塞。